【步入式高低溫環(huán)境試驗(yàn)艙】室體底座內(nèi)置冷板經(jīng)彎折處理加強(qiáng)筋，庫(kù)地板設(shè)有防滑鋼板。室體外材料為優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼板內(nèi)材料為高級(jí)不銹鋼板或彩鋼板,保溫介質(zhì)為聚胺脂發(fā)泡隔熱,質(zhì)輕耐抗擊,隔熱性能佳,大門拉手為集裝箱開(kāi)啟式門鎖,以便于試驗(yàn)人員方便的開(kāi)啟大門;

【步入式高低溫環(huán)境試驗(yàn)艙】技術(shù)性能：
工作室大小選擇：根據(jù)客戶需求來(lái)進(jìn)行定做，從2立方---50立方大小
試驗(yàn)室體標(biāo)準(zhǔn)配置
 A：測(cè)線孔：直徑φ100mm 1個(gè)（配膠塞1個(gè)）
 B：照明燈：防潮燈60W/AC220V
 C：測(cè)試架：根據(jù)客戶的需要配試驗(yàn)品架子
結(jié)構(gòu)材質(zhì) ：噴塑鍍鋅彩色鋼板--耐溫度應(yīng)力保溫材料-- SUS304不銹鋼板復(fù)合拼裝板( 總厚度100mm)，本設(shè)備地板為加厚鋼板。設(shè)備外觀顏色：室體為白色。
空氣調(diào)節(jié)通道：風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器
溫度范圍：-20℃--80℃（T）；-40℃--80℃（F）；-70℃--80℃（S）；高溫可按要求做到120℃
溫度波動(dòng)度：±0.5℃
溫度偏差：±2.0℃
溫度上升時(shí)間：約3—4℃/min（升溫可擴(kuò)展為每分鐘2—10℃）
溫度下降時(shí)間：約0.7—1.2℃/min（降溫可做擴(kuò)展為每分鐘2—10℃
【步入式高低溫環(huán)境試驗(yàn)艙】結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

【】五大優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì):

（一）控制系統(tǒng)：采用進(jìn)口彩屏觸摸控制器，當(dāng)溫、濕度，時(shí)間數(shù)據(jù)設(shè)定完成時(shí)，可立即轉(zhuǎn)成設(shè)定曲線，均可連接無(wú)紙記錄儀或有紙記錄儀。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程可視化控制。該設(shè)備配置人機(jī)管理接口，觸摸式自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；同時(shí)通過(guò)RS 485通訊接口實(shí)現(xiàn)與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的連接，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)管理，遠(yuǎn)程監(jiān)控。整個(gè)系統(tǒng)通過(guò)圖形化接口，控制管理簡(jiǎn)單快速，故障自動(dòng)提示，圖形化指示故障節(jié)點(diǎn)并提出解決方法，應(yīng)指導(dǎo)用戶快速排障。附帶中英文聯(lián)機(jī)軟件，可計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)作遠(yuǎn)程操作，可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值及樣時(shí)刻的時(shí)間。
（二）平衡調(diào)溫系統(tǒng)(BTC):通過(guò)PID自適應(yīng)算法實(shí)現(xiàn)溫度的快速控制。運(yùn)用溫度調(diào)和室，靜壓腔再加上離心風(fēng)葉的強(qiáng)迫式風(fēng)管系統(tǒng)，保證冷熱充分的交換并均勻的通過(guò)可調(diào)式風(fēng)口傳送到工作室（實(shí)驗(yàn)區(qū)域）的每個(gè)空間，達(dá)到溫度的均勻性；該控制方式在控制過(guò)程中根據(jù)溫度情況，可不斷修正控制，達(dá)到收斂快，溫度過(guò)沖小，穩(wěn)定性高的控制目的。
（三）智能環(huán)保節(jié)能（低噪音）制冷系統(tǒng): 所有的材料均采用環(huán)保產(chǎn)品.應(yīng)用二元復(fù)迭冷凍技術(shù)。冷凍系統(tǒng)平穩(wěn),工作壓差小.采用雙級(jí)多路主/旁路系統(tǒng).多路的主路/旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個(gè)控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。采用變頻技術(shù)，使制冷壓縮機(jī)在不同溫度變化、速率要求使用時(shí),功率損耗達(dá)到節(jié)能效果（比傳統(tǒng)方式節(jié)能20%）。具有多路、多級(jí)節(jié)流系統(tǒng)（制冷系統(tǒng)）。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計(jì)不同的毛細(xì)主/旁路，通過(guò)智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達(dá)到了溫度變化均勻，溫度波動(dòng)小的目的.
（四）安全保護(hù)系統(tǒng):內(nèi)設(shè)自動(dòng)平衡壓力及防爆裝置，確保操作員之工作使用安全。系統(tǒng)運(yùn)行安全保護(hù)功能強(qiáng)大，且具有自診斷功能，確保機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行，無(wú)意外事故發(fā)生。
（五）新技術(shù)應(yīng)用:將流體力學(xué)、熱力學(xué)、制冷原理及空氣調(diào)節(jié)等名項(xiàng)原理技術(shù)有效地結(jié)合起來(lái)，從而大大的提高了產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指針，能真正滿足客戶實(shí)驗(yàn)需求的各種極限條件及特殊條件。